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折弯机对油缸有些什么要求
来源:  发布:2021/3/6 15:02:06

液压缸维修工艺流程:

1、液压缸拆卸前,在粗清洗池里将外表清洗干净。

2、在工作平台、拆卸架或钳台上,进行拆卸解体。不准许在堆放液压缸处及其它地方进行拆卸。

3、拆卸后,将各零部件清洗干净,并将需要修复的零部件进行修复。

4、将具备装配条件的液压缸各零部件转至装配区间,用冲刷装置将各零部件清洗干净。然后进行装配。

5、进行出厂试验。

液压缸的查抄

液压缸拆卸以后,首先应对液压缸各零件进行外不雅观查抄,按照经验和检测测量数据判定哪些零件可以继续使用,哪些零件必需更换和补缀。

缸筒内表面 缸筒内表面有很浅的线状摩擦伤或点状伤痕,是准许的,不影响使用。假如有纵状拉伤深痕(一般不应超过0.2mm)时,即使更换新的活塞密封圈,也不成能防 止漏油,必需对内孔进行珩磨,也可用极细的砂纸或油石修正。当纵状拉伤为深痕(一般为超过0.2mm)而没法修正时,就必需采用刷镀等办法修复或重新更换 新缸筒,此种情况下,经技术人员确定,填写《液压元件维修报废建议书》与用户协商解决,更换缸筒或报废液压缸。对于缸筒变形而导致无法密封,经技术人员确 定,填写《液压元件维修报废建议书》与用户协商解决,更换缸筒或报废液压缸。

活塞杆的滑动面 在与活塞杆密封圈作相对滑动的活塞杆滑动面上,产生纵向拉伤或打痕时。其判定与处理方法与缸筒内表面不异。但是,活塞杆的滑动表面一般是镀硬铬的,假如镀 层的一部门因磨损产生剥离,形成纵向伤痕时,活塞杆密封处的外部漏油影响很大。必需除去旧有的镀层,重新镀铬、抛光。镀铬厚度为0.05mm摆布。此种情 况下,经技术人员确定,填写《液压元件维修报废建议书》与用户协商解决,更换活塞杆或报废液压缸。对于活塞杆弯曲变形而导致无法密封,经技术人员确定,填 写《液压元件维修报废建议书》与用户协商解决,更换活塞杆或报废液压缸。

密封 活塞密封件和活塞杆密封件是防止液压缸内部漏油和外部漏油的要害零件。查抄密封件应当首先不雅察看密封件的唇边有无受伤,密封摩擦面的摩擦情况。当发现密封件 唇口有伤痕,摩擦面有磨损时更换新的密封件。对使用日久,材质产生硬化脆变的密封件必需更换。更换密封件时,需留意密封件与液压介质的相容性。

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